লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা কি উপকরণ ঢালাই করা যেতে পারে?

বর্তমান বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত ঢালাই প্রযুক্তি হল লেজার ওয়েল্ডিং। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন স্থানীয়ভাবে একটি ছোট পরিসরে উপাদান গরম করতে উচ্চ-শক্তি লেজার ডাল ব্যবহার করে। লেজার বিকিরণের শক্তি তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে উপাদানের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে এবং উপাদানটি গলে একটি নির্দিষ্ট গলিত পুল তৈরি করে। এটি একটি নতুন ধরনের ঢালাই পদ্ধতি, প্রধানত পাতলা দেয়ালযুক্ত উপকরণ এবং নির্ভুল অংশগুলির ঢালাইয়ের জন্য। এটি উচ্চ অনুপাত সহ স্পট ওয়েল্ডিং, ল্যাপ ওয়েল্ডিং, সিলিং ওয়েল্ডিং ইত্যাদি উপলব্ধি করতে পারে, ছোট জোড় প্রস্থ, ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল, দ্রুত ঢালাই গতি, সুন্দর চেহারা, পোস্ট-ওয়েল্ডিং চিকিত্সা বা সহজ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই, ছোট ফোকাল স্পট, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, এবং সহজ অটোমেশন। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা কি উপকরণ ঢালাই করা যেতে পারে?

 

1. কার্বন ইস্পাত

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনঢালাই কার্বন ইস্পাত ভাল প্রভাব আছে. ঢালাই গুণমান অপরিষ্কার বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে। ভাল ঢালাই গুণমান পেতে, কার্বনের পরিমাণ 0.25% এর বেশি হলে প্রিহিটিং প্রয়োজন। কার্বনের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে ওয়েল্ড ফাটল এবং খাঁজের সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পায়। মাঝারি এবং উচ্চ কার্বন স্টিল এবং সাধারণ অ্যালয় স্টিল উভয়ই ভাল লেজার ঢালাই করা যেতে পারে, তবে চাপ দূর করতে এবং ফাটল এড়াতে প্রি-হিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট প্রয়োজন।

 

 

2. খাদ ইস্পাত

কম-মিশ্র ধাতু উচ্চ-শক্তি ইস্পাত লেজার ঢালাইয়ের জন্য, যতক্ষণ ঢালাই পরামিতিগুলি যথাযথভাবে নির্বাচন করা হয়, মূল উপাদানগুলির সমতুল্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি জয়েন্ট পাওয়া যেতে পারে।

 

3. স্টেইনলেস স্টীল

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের দ্রুত ঢালাইয়ের গতি এবং ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের কারণে, স্টেইনলেস স্টীল ঢালাইয়ের অত্যধিক উত্তাপের ঘটনা এবং বড় রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ উপশম হয় এবং ওয়েল্ডে ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির মতো কোনও ত্রুটি নেই। কার্বন স্টিলের সাথে তুলনা করে, স্টেইনলেস স্টীল এর কম তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ শক্তি শোষণের হার এবং উচ্চ গলন দক্ষতার কারণে গভীর-গলে যাওয়া সরু ওয়েল্ডগুলি পাওয়া সহজ। একটি কম শক্তি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে পাতলা প্লেট ঢালাই ভাল গঠন এবং মসৃণ এবং সুন্দর welds সঙ্গে জয়েন্টগুলোতে প্রাপ্ত করতে পারেন.

 

4. তামা এবং তামার মিশ্রণ

তামা এবং তামার সংকর ঢালাই করার সময় দুর্বল ফিউশন এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ঘটতে পারে। অতএব, ঘনীভূত শক্তি এবং উচ্চ শক্তি সহ একটি তাপ উত্স ব্যবহার করা উচিত এবং প্রিহিটিং ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত; যখন ওয়ার্কপিস পাতলা হয় বা কাঠামোগত অনমনীয়তা ছোট হয়, এবং বিকৃতি রোধ করার জন্য কোনও ব্যবস্থা নেই, ঢালাইয়ের পরে বড় বিকৃতি তৈরি করা সহজ, এবং যখন ঢালাই জয়েন্টটি বড় অনমনীয়তার সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে, ঢালাই চাপ তৈরি করা সহজ; তামা এবং তামার খাদ ঢালাই করার সময় তাপীয় ফাটলও তৈরি করা সহজ; ছিদ্রগুলি তামা এবং তামার খাদ ঢালাইয়ের সাধারণ ত্রুটি।

 

5. অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ

অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অত্যন্ত প্রতিফলিত উপকরণ। অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণগুলিকে ঢালাই করার সময়, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে অ্যালুমিনিয়ামে হাইড্রোজেনের দ্রবণীয়তা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। দ্রবীভূত হাইড্রোজেন জোড়ের ত্রুটির উৎস হয়ে ওঠে। ওয়েল্ডে আরও ছিদ্র থাকবে, এবং গভীর ফিউশন ঢালাইয়ের সময় মূলে গহ্বর থাকতে পারে এবং জোড়টি খারাপভাবে গঠিত হয়।

 

ধাতব পদার্থের বৈশিষ্ট্য ঢালাই প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে। নিম্নলিখিত ধাতু লেজার ঢালাই জন্য সতর্কতা একটি বিশ্লেষণ:

 

1. ধাতব পদার্থের শীতল হওয়ার হার দ্রুত, যা ধাতুতে থাকা কার্বন সামগ্রী দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং ধাতব পদার্থের ক্ষত, মাইক্রোক্র্যাক এবং ক্লান্তি শক্তির উপর প্রভাব ফেলে।

 

2. ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব খাদের মধ্যে উদ্বায়ী সংকর উপাদানগুলি গলিত পুল থেকে বাষ্পীভূত হয়, যা ছিদ্র সৃষ্টি করবে এবং আন্ডারকাটও হতে পারে।

 

3. কার্বন ইস্পাত উপকরণ ঢালাই করার সময়, উপাদানের কার্বন সামগ্রী 2% এর কম হওয়া উচিত। যখন কার্বনের পরিমাণ 3% এর বেশি হয়, তখন লেজার ঢালাইয়ের অসুবিধা বাড়বে, ঠান্ডা ফাটলের প্রবণতাও বাড়বে এবং উপাদানটির ক্লান্তি এবং নীচের শস্যের পরিস্থিতিতে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রবণতা থাকবে। জয়েন্ট ডিজাইন করার সময় জোড়ের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সংকোচন বিবেচনা করা ঢালাই এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং ফাটল প্রবণতা হ্রাস করার জন্য সহায়ক।

 

4. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন যখন 3% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ ধাতু এবং 3% এর কম কার্বন সামগ্রী সহ ধাতুগুলিকে ঝালাই করে, তখন একটি পক্ষপাতদুষ্ট ওয়েল্ড মার্টেনসাইটের রূপান্তর সীমিত করতে, চাপ দূর করতে এবং ফাটল কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা নিভানোর গতি এবং ফাটলের প্রবণতা উভয়ই কমাতে পারে।

 

5. পালস লেজার ঢালাই বা ক্রমাগত লেজার ঢালাই যাই হোক না কেন, একটি সাধারণ পালস লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন তাপ ইনপুট, তাপীয় ফাটল এবং ওয়ার্কপিসের বিকৃতি কমাতে পারে।