লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই প্রভাব বিচার কিভাবে

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন ধাতব প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ দখল করে। একটি ওয়েল্ডিং মেশিন পণ্য ক্রয় করার সময়, ক্রয়ের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তির জন্য সবচেয়ে উদ্বেগের বিষয় হল এর ঢালাইয়ের গুণমান এবং এটি কীভাবে বিচার করবেন? লেজেন্ট লেজার পরামর্শ দেয় যে এটি চারটি দিক থেকে বিচার করা উচিত।

 

প্রথমত, ঢালাই অপারেশন চলাকালীন গলে যাওয়ার ঘটনাটি সঠিকভাবে বিচার করা প্রয়োজন।

এই ধরনের অপারেশনের সময় গলে যাওয়া ঘটনার শক্তিও বিভিন্ন কারণের সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, উপাদানের পৃষ্ঠে লেজারের সময়, শক্তি ঘনত্ব এবং সর্বোচ্চ শক্তি। যতক্ষণ না এই কারণগুলি ভালভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ লেজার ব্যবহার করে বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ আরেকটি কারণ রয়েছে - মরীচির ফোকাস। লেজারের শক্তি এবং ঢালাই গতির প্রাসঙ্গিক কারণগুলি বিবেচনা করে, যখন ফোকাসটি সর্বোত্তম পরিসরে থাকে, তখন এটি সর্বাধিক অনুপ্রবেশ এবং ভাল ঝালাই আকৃতি প্রদান করতে পারে।

 

দ্বিতীয়ত, ঢালাই প্রভাব বিচার করার সবচেয়ে মৌলিক জিনিস হল ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই পদ্ধতির সাথে পরিচিত হওয়া।

দুটি সাধারণ লেজার ঢালাই পদ্ধতি আছে। প্রথমটি হল স্পন্দিত লেজার ঢালাই, যা প্রধানত একক-পয়েন্ট স্থির ধারাবাহিকতা এবং পাতলা পদার্থের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই করার সময়, তারা বৃত্তাকার ঝাল জয়েন্টগুলোতে পরিণত হয়; দ্বিতীয়টিকে অবিচ্ছিন্ন লেজার ঢালাই বলা হয় এবং এর প্রধান কাজটি ঢালাই এবং বড় এবং পুরু অংশ কাটাতে ব্যবহার করা এবং ঢালাই অপারেশন চলাকালীন ধীরে ধীরে একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই গঠন করা। শুধুমাত্র লেজার ঢালাই পদ্ধতি বোঝার জন্য নয়, মৌলিক ঢালাই উপকরণ নির্বাচন, ধাতু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন নির্বাচন, এবং প্রক্রিয়াকরণ ওয়ার্কবেঞ্চ নির্বাচন, যা সবই লেজার ঢালাইয়ের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। অতএব, বিচার করার আগে, আপনি অগ্রগতি করতে পারার আগে আপনাকে অবশ্যই এটি সম্পর্কে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান সংরক্ষণ করতে হবে।

 

তৃতীয়ত, ধাতু লেজার ঢালাই মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন।

একটি ধাতু লেজার ঢালাই মেশিন ব্যবহার করার সময়, এর কর্মীরা ধাতু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের দক্ষতার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করবে। এর ফ্রিকোয়েন্সি পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার মূল উদ্দেশ্য হল ঢালাইয়ের দক্ষতা উন্নত করা, বিশেষত কিছু সূক্ষ্ম ধাতু লেজার ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে। এটিকে গ্যালভানোমিটার এবং স্ক্যানিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করুন, এবং ফ্রিকোয়েন্সির প্রভাব একটি বৃহত্তর ভূমিকা পালন করবে। এবং কীভাবে উপযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সামঞ্জস্য করা যায় তা একটি প্রযুক্তিগত সমস্যা হবে, এবং এটি অন্যান্য দিকগুলির সাথেও সম্পর্কিত, তাই সামগ্রিক প্রভাব চরমভাবে উন্নত হলেই একটি নিখুঁত ঢালাই প্রভাব পাওয়া সম্ভব।

 

চতুর্থত, এটি ধাতু লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রসার্য শক্তির নিরীক্ষণ।

যখন মেশিনটি কাজ করছে, তখন পরীক্ষা করুন যে এর প্রসার্য শক্তি প্রসারিত করার ক্ষমতা আমাদের চাহিদা পূরণ করে কিনা এবং পরিদর্শনের পরে ফলাফল অনুযায়ী এর ঢালাই প্রভাবের গুণমান বিচার করুন। পিরিয়ডের সময়, যদি খারাপ ঢালাইয়ের মতো খারাপ পরিস্থিতি থাকে, অনেক কারণ বিবেচনা করে, আমাদের পৃষ্ঠের চেয়ে সারাংশ থেকে শুরু করা উচিত। এটি অগত্যা ওয়েল্ডিং মেশিনে একটি ত্রুটি নাও হতে পারে, বা এটি হতে পারে যে উপাদান নির্বাচন ভুল, তাই আপনার অবিলম্বে উপাদানটি প্রতিস্থাপন করা উচিত বা ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের তরঙ্গরূপ ডেটা আবার ঢালাই করার জন্য পরিবর্তন করা উচিত এবং তারপরে পরিচালনা করা উচিত। একটি প্রভাব মূল্যায়ন।

 

অতএব, আপনি উপরের দিকগুলির সাথে পরিচিত হওয়ার পরেই আপনি জানতে পারবেন কিভাবে একটি ধাতব লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের ঢালাই প্রভাবকে আলাদা করতে হয়। অবশ্যই, সবকিছুর জন্য ফিল্ড অপারেশন এবং রোগীর শিক্ষার প্রয়োজন, এবং এটি কেবলমাত্র মেশিন সম্পর্কে প্রাসঙ্গিক জ্ঞান থাকা আপনার উপকার করবে।